Высокопрочный крепеж изготавливается из специальных марок стали с помощью современных технологий: горячей и холодной высадки с Высокопрочный крепеж автоматическим нанесением резьбы. Основная его задача – создать прочную, стабильную функциональную конструкцию, не зависимо от того будет она статической или динамической. Применяются крепежные элементы во всех сферах: в машино- и станкостроении, для прокладки железнодорожных путей, возведения мостов, на объектах, располагающихся в экстремальных климатических условиях: высокой влажности, повышенной или пониженной температуры.

Класс прочности

Производство высокопрочного крепежа осуществляется по требованиям установленных стандартов. Болты и гайки должны выдерживать определенную нагрузку. Этот показатель определяется классом прочности. Минимальный показатель для болта – от 8,8 и 8 для гаек. Наиболее распространенные виды класса 8,8, 9,8, а также:

  • Высокопрочный крепеж класса 10,9 выдерживает нагрузку до 26 тонн.
  • Высокопрочный крепеж класса 12,9 рассчитан на 30,5 тонн.

Но кроме вышеназванного показателя необходимо правильно выбрать вид крепежа – должен соответствовать типу соединения. Только в этом случае будет обеспечено качество соединения.

Крепеж должен обладать устойчивостью к внешним воздействиям, давлению. Нельзя оставлять без внимания такие показатели, как прочность на растяжение, сопротивление. Учитываются коэффициенты запаса по прочности и текучести. Эти данные определяются исходя из вида соединения и его предназначения.

Высокопрочный крепеж

Популярные виды высокопрочного крепежа

В промышленности используется разного рода крепежные изделия. Наибольшим спросом пользуются болты и гайки. Востребованы также винты, шайбы, шурупы и другие.

Для защиты от коррозии в большинстве случаев используется разный тип цинкового покрытия. Для определения качества готового изделия, проводится исследование материала изготовления. Испытания проверки на прочность под нагрузкой, определяется твердость, ударная вязкость и другие необходимые показатели.

Преимущества

Основная задача болтов и гаек выполнять функцию соединения деталей, частей в сложных условиях или при высокой нагрузке на аппарат, устройство, конструкцию.

За счет повышенной прочности в производстве допустимо использовать болты меньшего диаметра по сравнению с обычными метизами.

Изготовление высокопрочного крепежа подразумевает использование высококлассных материалов, поэтому изделия получаются более легкими. Применение метизной продукции такого типа позволяет облегчить массу конструкции, меньшую металлоемкость.

Производство высокопрочного крепежа осуществляется из углеродистых и легированных сталей с добавками бора, марганца или хрома. Чтобы получить сбалансированное соотношение прочности и пластичности, выбираются марки с содержанием углерода от 0,15 до 0,55%. Снижение вероятности образования трещин при комнатных и пониженных температурах достигается ограничениями по концентрации вредных примесей: фосфора и серы (не более 0,035%). С этой же целью в сталь добавляется марганец.

Без термической обработки болты, шпильки и винты с повышенной прочностью получить затруднительно, поэтому изготовление высокопрочного крепежа требует двухстадийной термической обработки. Закалка обеспечивает высокую твердость и прочность поверхностных слоев стали (особенно резьбы), а последующий отпуск снижает хрупкость и повышает вязкость металла.

Высокопрочный крепеж отличается следующими механическими свойствами:

  • предел прочности на растяжение: от 800 Н/мм2 для класса 8.8 до 1200 Н/мм2 для класса 12.9;

  • относительное удлинение после разрыва: от 9% для класса 12.9 до 14% для класса 8.8.

Вы можете купить высокопрочный крепеж с гарантией качества, обратившись по телефону нашей компании!

 

 

Узнайте точную цену в отделе продаж: 

Телефон: +7 343 215-06-66
Почта: info@sto-tonn.com